提升黑鎢礦精礦品位的聯合重選方法

　　黑鎢礦呈亮黑色，條痕為棕紅色，解理面具有強金屬光澤，性脆，在破磨過程中容易被過粉碎。黑鎢礦具有密度大的特點，且結晶粒度較粗，重選是其最主要的選別方法?；谕惖V山成功的生產實踐，確定采用黑鎢礦經典選礦流程:原礦經四級手選、三級跳汰、三級搖床和細泥歸隊單獨處理，獲得的鎢粗精礦經再磨分級后進行脫硫精選。

　　礦石中有價金屬礦物主要以黑鎢礦為主，伴生有錫石、輝鉬礦、黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦等。試樣中可供回收的有價金屬元素主要是鎢，伴生有價元素 銅、鉬、鋅等含量太低，在當前技術條件下還不具備回收價值。90%以上的脈石密度較低，而黑鎢礦的密度較大(7.2～7.5)，鎢礦物與脈石較大的密度差 異有利于采用重選分離，重選方法即可實現對有用礦物的預富集和排除大量尾礦。金屬硫化礦的可浮性較好，可通過浮選進一步提高鎢精礦的品位。原礦經篩分分 成+50、-50+27、-27+16、-16+12、-12mm五個粒級，+50、-50+27、-27+16、-16+12mm四個粒級進行手選獲得 合格礦和廢石，而-12mm粒級產品采用孔徑為0.16mm的網篩進行篩分分級，篩下產品作為原生細泥產品，篩上產品與手選合格礦合并為總合格礦。

　　原礦經分級手選可獲得合格礦的產率為50.45%，鎢品位為2.04%，回收率為94.56%。廢石產率45.89%，鎢品位為0.019%， 廢石中鎢的損失率僅0.80%。廢石產率接近50%，且鎢金屬量損失較小，實現大量拋尾。采用跳汰選礦法對手選獲得的合格產品進行二次富集，首先將手選作 業獲得的合格產品均破碎到-12mm，然后再將破碎產品分成+6、-6+1.6和-1.6mm三個粒級進行跳汰選礦，前兩個粒級產品的跳汰尾礦合并破碎至 -1.6mm后又進行跳汰選別，獲得的跳汰精礦和尾礦分別與上一作業的跳汰精礦和尾礦合并。+6mm粒級產品采用動篩跳汰機進行選別，-6mm粒級產品則采用鋸齒波形跳汰機分選。試驗結果表明，#p#分頁標題#e#跳汰選礦能使鎢礦物得到有效富集，經一次粗選和一次掃選可獲得跳汰精礦產率為9.17%，品位為20.36%，回收率為91.07%，大部分鎢礦物在跳汰精礦中得到富集，富集比達9.93。

　　跳汰選別尾礦中含WO3仍有0.20%，其中大部分為細粒級鎢，采用搖床選礦對該部分鎢礦物進行有效回收。為獲得更好的選別效果，首先采用孔徑 為0.16mm的網篩對跳汰尾礦進行篩分，篩下產品為次生細泥，與原生細泥合并集中處理，篩上產物再篩分成+0.4、-0.4+0.2以及 -0.2+0.16mm三個粒級產品并分別采用礦砂搖床選別，獲得搖床精礦和搖床尾礦，試驗結果表明，搖床重選法可回收部分+0.154mm跳汰尾礦中鎢 礦物，獲得搖床精礦產率為3.04%，品位為1.62%，回收率為39.13%。仍有部分鎢礦物損失到搖床尾礦中，這可能是因為該部分鎢礦物尚未有效單體 解離，多以貧連生體與脈石礦物連生，無法富集在搖床精礦中。細泥分為原生細泥和次生細泥，原生細泥為分級手選作業中-12mm粒級產品經孔徑為 0.16mm的網篩篩分得到的篩下產品，次生細泥為跳汰尾礦分級搖床重選試驗前分級獲得的-0.16mm粒級產品。采用細泥歸隊單獨處理的選礦方法，將原 生細泥與次生細泥合并，分別采用細泥搖床和離心機對細泥混合樣進行分選，結果可知，細泥搖床選礦獲得鎢精礦產率、品位和回收率分別為8.36%、 8.29%、83.35%的作業選別指標。離心選礦獲得的作業指標為，鎢精礦產率20.37%、品位3.67%、回收率87.96%。細泥搖床選礦比離心 選礦精礦中鎢回收率低4.61個百分點，但鎢品位卻提高了4.61%，此外，搖床選礦要比離心機操作更方便且工作更穩定。因此，采用搖床處理鎢礦細泥較為 適宜。為提高精礦質量，將跳汰精礦、搖床精礦、細泥搖床精礦合并進行精選，粗精礦中WO3品位15.34%。首先將粗精礦細磨至-1.6mm后用孔徑為 0.2mm的網篩進行分級，篩上產品和篩下產品分別采用枱浮和浮選法進行脫硫，脫硫尾礦采用搖床重選法回收黑鎢礦。#p#分頁標題#e#

　　采用孔徑0.2mm的網篩將粗精礦分成兩個粒級分別進行精選是必要且有效的，精選獲得鎢精礦產率20.76%、品位68.93%、回收率 89.05%，精選尾礦中鎢回收率為10.34%，損失相對較大，其中多以連生體存在，若要實現該部分鎢礦物的有效回收，顯然再磨是必不可少的。在手選試 驗、跳汰試驗、搖床試驗等階段試驗研究結果的基礎上，進行全流程試驗，試驗結果表明，全流程試驗獲得鎢精礦產率為1.43%，其中WO3品位 65.73%、WO3回收率82.17%，成功實現黑鎢礦的有效回收。另外，由礦石性質可知，脫硫浮選出來的的硫化礦包含了黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦、輝鉬 礦等多種礦物，該硫化礦作為中礦，需要進一步處理。

　　礦石中有價金屬礦物為黑鎢礦，WO3品位為1.10%，伴生有錫石、輝鉬礦、黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦等。手選即可對原礦石實現大量拋尾，減少后 面工序的負擔。采用四級手選、三級跳汰、三級搖床和細泥歸隊單獨處理，鎢粗精礦再磨分級后進行脫硫精選的流程，獲得WO3品位為65.73%、回收率為 82.17%的鎢精礦。