跳汰機分選原理和工作特性

　　近幾年來，通過改進跳汰機的結構，以及與之相適應的實驗方法，將原來只能進行現象觀察的定性實驗，提高到了通過跳汰的松散，懸浮和分離過程驗證跳汰原理，而且能探討有關跣汰工藝條件的定量實驗。

　　從而解決了多年來跳汰實驗只能觀察礦粒的松散分層現象，而不能進行工藝條件實驗的問題。

　　該實驗是能夠驗證跳汰理論;熟悉跳汰機分選原理及工作特性;了解跳汰選別的分層過程及各參數對床層選分的影響;掌握模擬性的工藝條件的實驗方法。

　　最初有雙室雙隔膜側動式跳汰機四臺，對它的改革是從設備結構入手進行分析的。經分析得知，關鍵問題在于跳汰室。跳汰室內的篩網是單獨由四只薄鐵片固定在跳汰室內壁上。

　　這個結構存在三個問題：

　　1、上、下移動篩網時、有些細顆粒物料注入跳汰室側壁與篩網間隙中，阻礙了篩網的移動，經?？ㄗ?。

　　2、將篩網提出跳汰室，篩上物料立即松散，無法回收其產品。

　　3、薄鐵片容易生銹腐蝕而且更換困難。

　　針對上述的問題，從需求出發，設計了一個襯槽，代替原來的篩網結構。襯槽壁用透明的有機玻璃制成，與跳汰室緊密配合。襯槽的底部放上篩網。實驗時將物料裝入村槽內，使選別過程在村槽內進行;回收產品時，將襯槽連同物料一起提出跳沫室進行分離處理。

　　實踐證明這樣一種襯槽結構解決了原來篩網結構的弱點，使跳汰工作得以有效的進行。

　　在實驗設備改造前，由于跳汰選礦實驗只能觀察選別過程，因而沒有對入選物粒的粒度范圍作嚴格要求。為了把跳汰選別實驗提高到定量水平，我們在改造跳汰室篩網的基礎上，相應地對實驗內容和方法進行了改造。#p#分頁標題#e#

　　跳汰實驗要求入選物料必須具有一定的密度差：在選別過程中相同粒級的兩種物料，是按密度分層的，其密度差愈大，分選效果愈好。此外.為增強實驗的直觀效應，還要求入選的兩種物料有一定的強度和不同顏色的“反差效應”。

　　我們選用了黑鎢礦和白云石，白云石和煤兩組不同比重，不同顏色的物料。選取了-1.0+0.5mm，-3.0+1.0mm，-5.0+3.0mm，-8.0+5.0mm四個粒度級進行了大量對比試驗。

　　試驗結果表明用白云石和煤做為入選物料較為合適。因為這組物料在滿足密度差與顏色反差效應的同時，由于煤的密度較小，因此很容易用“淘洗法”將 其與白云石分開。而黑鎢礦與自云石在用淘洗法分離時由于密度差小而較為困難;在-3.0+1.0mm及-5.0+3.0mm兩個級別的選別效果好。

　　經過改變各個參數值的情況下又進行了一系列的試驗，可以得出結論選礦跳汰機在物料組成相同而粒度不同的情況下，沖程一定時，大沖次適于選別細粒級物料，小沖次適于選別粗粒級物料;沖次一定時，大沖程適于選別粗粒級物料，小沖程適于選別細粒級物料，這是符合重選規律的。