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    側動式跳汰機在粗粒錫礦預選中的效果

    責任編輯:三久重工 發表時間:2016-06-19 07:38

      車河選礦廠在建廠初期,第一期設計處理能力為4000t/d,采用重選-浮選-重選的主體流程。在前段重選作業中,仍采用跳汰機與 搖床聯合作業,跳汰機為梯形側動式跳汰機,分為預先跳汰、檢查跳汰和掃選跳汰三個作業。入廠原礦經由礦倉給入振動篩篩出-2.8mm粒級預先跳汰,篩 上+2.8mm粒級進入1號磨機,1號磨機與振動篩閉路,篩出-3mm粒級進入檢查跳汰。預先跳汰尾礦與檢查跳汰尾礦合并進入掃選振動篩,+1.5mm進 入掃選跳汰。該流程具有以下幾個特點:

      1.按給礦品位不同,采用預先跳汰和檢查跳汰,實行貧富分選,根據查定,預先跳汰給礦錫品位為0.63~0.76%,而檢查跳汰給礦錫品位則為0.32~0.39%。

      2.采用掃選跳汰丟棄合格尾礦。車河選礦廠在投產初期,由于未掌握好跳汰機的操作技術,指標不太穩定。后來經調試,取得較好指標。跳汰粗精礦 錫、鉛、鋅作業回收率分別為85.42%、88.94%、69.77%,富集比分別為2.9、2.74、2.37;檢查跳汰粗精礦錫、鉛、鋅作業回收率分 別為68.71%、52.84%、49.75%,富集比分別為2.97、2.28、2.15;掃選跳汰由于給礦品位低、效率低,而停止使用。

      在一期流程改造中,擬定前重4~1.5mm粗粒級采用預跳、檢跳選別丟尾,-1.5mm進圓錐選礦機。為了考察入選粒級的4~1.5mm粗粒級 丟尾的可能性,為一期改造提供設計根據,車河選礦廠進行跳汰工業試驗,試驗獲得了滿意的結果。其中預跳粗精礦品位為1.13%,作業回收率為 88.7l%,富集比為2.83,尾礦錫品位為0.066%,檢跳粗精礦錫品位為1.2%,作業回收率為90.47%,富集比為3.08,尾礦錫品位為 0.053%,尾礦產率為42%,尾礦錫損失率為5.31%。證明采用入選粒級為4~1.5mm窄級別粗粒級預跳,所獲得指標優于生產中寬級別,檢跳是 可行的。試驗成功后,應用于生產中,先篩后跳,直接丟尾,這是側動式跳汰機在車河選礦廠前重流程應用中又一個特點。#p#分頁標題#e#

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