城市垃圾固廢重力分選方法

　　分選是通過一定的技術將固廢分成兩種或兩種以上的物質，或分成兩種或兩種以上的粒度級別的過程。分選過程是固廢預處理中最為重要的操作工序。

　　基本原理：利用物料的某些性質作為識別標志，然后用機械或電磁等分選裝置加以選別，達到分離目的。

　　固廢分選方法：手工揀選、篩選、風力分選、跳汰機、浮選、溜槽、搖床、色別分選、磁選、渦流分選、靜電分選、磁液分選等。

　　篩分——篩分技術是利用篩子將松散固廢分為兩種兩種或多種粒度級別的分選方法。篩分也稱篩選。即將物料中小于篩孔的細粒物透過篩面，而大于篩孔的粗粒物留在篩面上 ，完成粗、細料分離的過程。

　　分離過程：物料分層(顆粒按上粗下細規則排列)細粒透篩(<3/4d—易篩粒，>3/4d—難篩粒)

　　必要條件：相對運動(物料和篩面之間)

　　篩分機械主要有固定篩、圓筒篩、振動篩、平面搖動篩、弧形篩和棒條篩，前三種是常用的篩分設備。

　?、?固定篩——篩面由許多平行排列的鋼棒條(格條)組成，位置固定，傾斜安裝，一般為30°～55°。固定篩又稱格篩或棒條篩。

　?、?圓筒篩(滾筒篩，也叫轉筒篩)一種特制的篩。篩面為帶孔的圓柱形筒體側面。筒體軸線傾角30°～50°，置于若干滾子上，轉速10～15r/min。圓筒篩物料運動狀態：沉落和拋落狀態。優點：耗能小，不堵塞篩孔。

　?、?振動篩 利用篩網的振動頻率對固廢顆粒進行分級的設備。

　　篩箱及篩面振動軌跡——圓形、橢圓形或直線。

　　類型：按激振方式——分為慣性振動篩和共振篩。慣性振動篩——通過不平衡物體的旋轉產生的離心慣性力使篩箱振動的一種篩分設備性力使篩箱振動的一種篩分設備。共振篩——利用連桿和裝有彈簧的曲柄連桿機構驅動篩箱和下機體沿著傾斜方向振動的一種篩分設備。

　　重力分選——根據固體顆粒間密度的差異，以及在運動介質中所受的重力、流體動力和其他機械力不同而實現按密度分選的過程。

　?、?重力分選共同特點：

　?、?固體顆粒間必須存在密度(或粒度)的差異;

　?、?分選過程在運動介質中進行;

　?、?在重力、流體動力、顆粒間摩擦力的綜合作用下，固體顆粒群松散并按密度(或料度)分層;

　?、?分好層的物料在運動介質的托運下達到分離。

　?、?重力分選介質—空氣、水、重液(ρ>水)、懸浮液(固液兩相);

　?、?重力分選方法—風力分選、重介質分選、跳汰分選、搖床分選等。

　　固廢重力分選方法

　?、?風選

　　風選又叫氣流分選，是風力分選的簡稱?；驹硎菤饬髂軐⑤p物料向上帶走或水平帶向較遠水平帶向較遠的地方，而實現與重物料的相互分離。氣流分選過程：先是輕顆粒與重顆粒分離，再是輕顆粒從氣流中分離。物料與氣流的分離方法常用離心分選機或叫做旋流器的裝置進行分離。目前，風選作為城市垃圾處理的一種粗分手段，把密度相差較大的有機組分和無機組分分開。

　?、?重介質分選(亦稱沉浮分選)

　?、?分選條件

　　重介質密度 ：一般為1.25～3.4g/cm³，懸浮質小于200目占60%～90%。適于分離密度相差較大的固體顆粒。

　　粒度條件：粒度過小，分離很慢。實際分離前應篩去細粒部分。大密度物料粒度下限2～3mm，輕密度物料粒度下限3～6mm。

　?、?鼓形重介質分選機適用于分離較粗的固廢。圓筒內壁縱向設有揚板，用以提升重產物落到溜槽內，傳動通過大齒輪帶動圓筒旋轉，轉速2r/min。圓筒揚板揚板溜槽重產品重介質物料溜槽輕產品大齒輪

　?、?跳汰分選

　　在垂直變速介質流中按密度分選固廢的一種方法，同其他分選方法相結合，用于混合廢物粒子群中的金屬分離、回收，是一種較好的分選工序。

　?、?搖床分選

　　組成：床面(梯形傾斜，縱向溝槽，上方給水給料);床頭;傳動機構。給水布滿橫向傾斜的溝槽床面，固廢粒料給入后，顆粒群在重力、水流沖力、床面搖動慣性力以及摩擦力等綜合作用下，按密度差異產生松散分層。不同密度(或粒度)顆?？v向和橫向速度不同，致使不同密度顆粒在床面上呈扇形分布，從而達到分選目的。輕的上浮流過床槽;重的順槽排出。

　　磁選原理

　　磁選是利用固體廢物中各種組成的磁性差別，在不均勻磁場中進行分選的一種分選方法。非磁性產品磁選實質：利用磁力與機械力對不同磁性顆粒產生不同合力和運動軌跡而實現分選的。

　　磁選作用：

　?、?回收利用黑色金屬;

　?、?保護后續設備免遭損壞;

　?、?提供凈化無鐵非磁性物料;

　?、?減少焚燒處理和填埋處置的廢物數量。

　　永磁磁滾筒輥筒式磁選機按磁場強度—電磁磁滾筒一般式除鐵器懸掛帶式除鐵器濕式CTN型永磁圓筒式磁選機(給料方向和圓筒旋轉方向相反)輥筒式磁選機(磁力滾筒)

　　CTN型永磁圓筒式磁選機的工作原理：物料液由給料箱直接進入圓筒磁系下方，非磁物質由磁系下方左邊排出;磁性物質隨圓筒逆旋至給料方向排出主要用于d≤0.6mm強磁性顆粒的回收，從鋼鐵冶煉含鐵塵泥和氧化鐵皮中回收鐵。

　　電選技術

　　1、電選原理是利用固廢組分在高壓電場中電性的差異而實現分選的一種方法。全稱電力分選。分離過程(電暈—靜電復合電場中)

　?、?顆粒均勻給入輥筒上;

　?、?顆粒進入電暈電場區獲得負電荷;

　?、?導體完全放電并從輥筒獲得正電荷而被排斥首先落向前方;非導體剩余電荷最多，與輥筒相吸最后被毛刷強制刷下;半導體半導體顆粒于二者之間落下。

　　電選設備及應用

　?、?靜電分選機適用對象：

　　靜電分選機適用對象：——塑料、橡膠皮革、玻璃等與金屬的分離。

　　靜電鼓式分選機美專利設備分離對象：——玻璃和鋁粒10r/min清除玻璃中70%的金屬金屬的分離。

　?、?YD-4型高壓電選機及其應用該機特點：電暈電場區寬，特殊下料裝置，雙筒并列，結構合理，處理能力大，效率高。適用對象：——粉煤灰專用設備;目的——炭灰分離炭粒——導體;灰粒——不良導體。

　　浮選技術

　　1、浮選原理

　　浮選主要是利用欲選物質對氣泡粘附的選擇性。選擇藥劑加強其性能水固廢顆粒懸浮料漿親水顆粒疏水顆粒浮選藥劑通入空氣浮選主要是利用欲選物質對氣泡粘附的選擇性。選擇性取決于固體顆粒、水、氣泡三相界面間的物化特性，其中，顆粒表面的潤濕性比較重要。

　　浮選藥劑⑴ 捕收劑; ⑵ 起泡劑; ⑶ 活化劑—促進捕收劑與欲選物粒的作用; ⑷ 抑制劑—削弱捕收劑與非選顆粒的作用;⑸ 調整劑。

　　浮選機械

　　我國使用最多的機械攪拌式浮選機工作過程：葉輪旋轉→形成負壓→料漿給入→空氣吸入混合→葉輪甩出→微細氣泡→物粒粘附氣泡上→上浮形成泡沫層。

　　4、浮選的應用

　　固廢資源化的一種重要技術：

　?、?從粉煤灰中回收炭;② 從煤矸石中回收硫鐵礦;③ 從焚燒爐灰渣中回收金屬等。

　　缺點:

　?、?浮選固廢需要破碎和磨碎到一定的細度;

　?、?需要浮選藥劑，增加污水凈化設施。

　　半濕式破碎分選技術

　　原理

　　一種專用垃圾處理技術。利用廢物強度和脆性差異，在一定濕度下，通過選擇性破碎和篩分使廢物分離，此種技術既有物料的選擇性破碎過程，又有物質的分選過程，故稱為半濕式選擇性破碎分選。

　　裝置構成由兩段不同的外旋轉圓筒篩和圓筒篩內與之反向旋轉的破碎板組成。垃圾給入垃圾給入沿篩內壁上升落下反轉破碎板撞擊沿篩內壁上升落下反轉破碎板撞擊脆性物破碎通過Ⅰ段篩孔中粒紙類變成漿狀通過Ⅱ段篩孔粗大竹木橡膠金屬類通過終端進入比重分選機金屬類竹木橡膠皮革塑料膜

　　分選機械

　　日本藤澤市城市垃圾半濕式破碎分選設備

　?、穸魏Y排出物：玻璃、沙土、瓦礫類的95%;廚房垃圾90%—95%;純度為80%的堆肥原料;

　?、蚨魏Y排出物：紙類的50%～60%;純度85%～95%;

　　終段排出物：金屬、纖維類絕大部分，塑料70～80%

　　篩子排出粒度：15～16mm;

　　消耗動力：2kwh/t垃圾以下，比其它破碎機小得多;

　　同時實現破碎和分選兩種過程;對廚余垃圾的分選特別有效，具有選擇性分選廚余垃圾的功能具有選擇性分選廚余垃圾的功能，可克服混合垃圾分選的困難，為廚余垃圾的堆肥化和紙類的回收利用創造有利條件。