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跳汰機重選脈錫礦的應用情況[2016-06-19]
跳汰選礦是指在垂直交變流體介質中進行的重力選礦作業,在跳汰機中進行。跳汰選礦將待分選的礦石加到跳汰機的篩板上,構成床層,此時密度不同的 礦石顆?;祀s堆積。然后通過篩板向跳汰室中注水,水流上升時,床層被推動上升松散,此時密度不同的礦粒開始分層,密度大的顆粒(簡稱重礦物)趨于下方,密 度小的顆粒(簡稱輕礦物)趨于上方,接著水流下降,床層趨于緊密。如此反復松散緊密,最后達到礦物按密度分層。在水流上升、下降的同時,水流和礦物亦沿 著篩板向排料口方向運動,將上層和下層的礦物分別排出,便得到精礦和尾礦。 跳汰作為一種重要的重力選礦方法在大廠錫石-多金屬硫化礦的選別流程中應用已有多年歷史。隨著選礦技術的發展和各廠的技術改造及新型跳汰機的研制和應用,跳汰在大廠錫石-硫化礦的選別中越來越發揮
利用跳汰選礦的砂金礦選礦工藝流程[2016-06-19]
砂金礦開采的趨勢表明:砂金礦處理量增大;淘洗設備的單位產能擴大;礦山-地質條件日趨復雜化;砂金礦品位下降;金的粒度變小。 目前,大約平衡儲量一半的砂金礦具有較高或相當大份額的細粒金。自然金的平均粒度小到0.3mm。目前,有大量的采金船開采砂金礦,其中細粒金占金的總量45%。 據預測,含有相當大數量的細粒金和粘土礦物的砂金礦,應當會成為未來砂金開采的主要資源。 細粒金回收率的目前水平由采用的砂金礦選礦技術和工藝確定,并與砂金礦的物質組成和維持選礦的合理工藝條件有關。 采金船和溜槽洗選設備大多數利用最簡單的選礦設備(主要是溜槽),由于沒有考慮到砂金礦的物質組成和粒度特點,因而導致細粒級金相當大的工藝損失。 具有堅硬包裹層的溜槽選礦過程,對捕集粗粒級是有效的,而對回收細粒金則不太適宜。如砂金礦
跳汰機在現代重選選礦領域的應用[2016-06-19]
當前,重力選礦領域的設計研究工作主要集中在增加現有選礦設備的種類上,特別是那些新出現的重選設備。然而,在實際應用中,重選的發展變化相當快,例如跳汰機在選礦工藝領域和自然地理區域拓寬,和螺旋選礦機的工藝特性等的改進。 原先,為選煤設計的跳汰機采用空氣脈動技術,用它來處理某些類型的煤特別經濟,因此取代了重介質分選工藝,原因是后者的給礦需要有一個預先準備 段,這就導致基建投資和生產費用增高。在20世紀80年代,某些礦業公司意識到,在鐵礦選礦上同樣可以用跳汰機取代重介質工藝,其基建投資和生產費用也可 降低。此后,跳汰機也在錳礦石和鐵合金渣的分選上得以應用,最近還用它來處理錫礦石。自1987年以來,當澳大利亞戈爾茲沃瑟(Goldsworthg) 選礦廠購買兩臺供鐵礦用的跳汰機(一臺處理塊礦,另一臺處理細粒
跳汰選礦重選回路提升金礦回收率[2016-06-19]
某礦床具有資源儲量為5800萬t礦石,金品位為2.65g/t。對給礦磨至140m占80%的氰化浸出渣進行傳統的重液分離,結果表明,新 的礦床中與細粒硫化礦物連生的含金黃鐵礦的量比老礦床的量大。為了使金得到最優的回收,用重選回路提高精礦品位是必要的,確定選礦廠建設所需要的參數的計 劃已經開始。本文對選用跳汰機為主的重選回路的選礦工作進行描述。 用重選處理新礦石浸出尾礦,可獲得產率小和金品位高的重選精礦,重選精礦經細磨和氰化后,可增加新礦石金的提取率。硫化礦石直接磨至 P80=150m后氰化,但回收率較低,為了提高經濟效益,應對現有的以圓錐選礦機為基礎的回路進行改進,尤其是用離心重選設備回收粒度為 25~75m載金礦物。確定這些設備代替該礦以前所用圓錐選礦機的可能性。 試驗表明,在35~55t/h的試驗處理量范圍內,處理量
重選跳汰機選礦工作原理[2016-06-19]
重選是一種利用固體顆粒密度差別進行固一固分離的選礦方法。在資源處理技術中,重選是最古老的分離礦石中的有用礦物和脈石的主要選礦方法。進入20世紀后,隨著磁選法和浮選法等技術的迅速發展和普及,雖然重選的重要性有所降低,但是由于近年來對重選的分選原理、設備簡化和選別對象廣泛性有了新的認識,所以,重選不僅用于選礦和選煤,而且廣泛應用在資源再生利用、環境保護等領域,同時,對重選技術進行了各種創新,研制出新型設備。濕式重選法是一種利用顆粒沉降行為差別和利用顆粒在流膜中的行為差別的分選的方法。本文主要介紹 濕式重選法跳汰選礦的選別原理 和最近技術發展動向。 跳汰選礦是利用不同密度顆粒的沉降速度差別,對位于水流中固定篩板上的顆粒層,給以上升和下降的交變水流,使顆粒在篩板上按不同密度進
多金屬鎢礦跳汰選礦預選拋廢方式[2016-06-19]
白鎢礦礦物加工工藝主要有重選和浮選兩種,但隨著白鎢礦資源的不斷開發,易選和稟賦較好的白鎢礦資源不斷減少,貧、細、雜型白鎢礦成為主 要加工對象。江西某鎢礦山礦石中主要有價金屬為鎢、銅等,其中鎢主要以白鎢礦形式存在,含有少量黑鎢礦,其中白鎢占75%左右,黑鎢占25%左右,WO品 位0.198%,Cu品位0.14%,屬于低品位多金屬復雜難選礦。鎢主要呈浸染狀分布于石英、云母等脈石中,白鎢主要嵌布粒度 0.038~1.35mm,黑鎢主要嵌布粒度0.01~0.3mm,礦石中鎢的嵌布粒度細。在當前經濟新常態下,利用傳統浮選工藝較難實現企業的經濟效 益。根據礦石性質,利用跳汰機進行預先拋廢以提高入選礦石品位,再進行浮選回收,通過大量試驗研究,確定了合理的工藝參數,最終取得了較理想的工藝指標;同時,磨礦、藥劑、環保等成本均相應下降,對該
在跳汰選礦過程中顆粒的運動方式[2016-06-19]
在跳汰分選過程中,顆粒的運動特性直接影響跳汰機分 層的結果。顆粒運動方程是與顆粒的垂直位移和沉降末速、跳汰室內水面高、篩下水的向上水速、床層松散度等因素有關的微分方程。印度學者用離散元素法研究了 顆粒在跳汰床層中的運動,并研究了粒度對跳汰過程的影響,提出了粒度和密度影響模型。盡管研究顆粒運動方程的歷史背景、條件、方法和手段不盡相同,但最終 大部分顆粒運動微分方程表達是二階非齊次微分方程形式。本文根據實時采集的顆粒運動曲線,推導出了本實驗條件下的跳汰過程中顆粒運動方程,并且將顆粒運動 與跳汰周期、床層厚度、床層松散度等參數建立了表達關系。 試驗系統是由一個U形槽和高低壓風系統組成,帶有數控電磁風閥,模擬側鼓式單槽跳汰機的分選。分選槽是用有機玻璃制成,可清晰地觀察床層的運
梯形跳汰機采金船跳汰選礦的技術參數[2016-06-19]
本著合理開發利用礦產資源,積極提高回收率,降低損失貧化的原則,使礦體底板的損失由原來的5.7%降到1.4%,礦體損失率達到全國砂 金礦比較低的指標2.38%。安康金礦在實踐中采用條篩格篩梯跳自流工藝,條篩仍用孔徑為53030的焊接篩板,格篩用孔徑d=6mm的橡膠篩板, 梯跳選用JT450750950的跳汰機。這個工藝可與船同步作業,節省人力,回收漏礦中砂金的效果也比較理想。挖斗漏礦經過兩次篩分后被截流進入梯 形跳汰機,而 梯形跳汰機處理礦砂的粒級范圍較寬 。跳汰機的精礦借助重力高差自動 流入中礦地,使整個工藝實現了自流分選。安康金礦在采金船漏礦回收實踐中選擇了這個與船采作業同步進行的自流工藝,并向所屬幾條采金船推廣對用來分選漏礦 中砂金的梯形跳汰機的技術參數也相應地提出了如下要求:入選粒度小于14mm,入選濃度為25%~3
低品位鐵錳礦分離鐵礦回收錳礦的選礦方法[2016-06-19]
我國錳礦儲量主要在南方,占90%以上。我國錳礦石的選礦主要采用:焙燒重選弱磁選、擦洗分級強磁選、浸出焙燒等處理方法。為了促 進該地區錳礦資源開發的進程,不斷提高錳礦資源的綜合利用水平,實現錳礦選礦技術向生產規模轉化,公司受委托對西南某地的鐵錳礦石進行探索性的選礦試驗研 究,以確定該鐵錳礦所具有的開發利用價值。由于該礦石中的鐵礦物和錳礦物的密度和比磁化系數相近,且兩者共生緊密,嵌布粒度細,所以該鐵錳礦石比普通氧化 錳礦石難選。該礦區位于環境保護區內,為避免環境污染,在處理礦石時,不宜采用浮選、化學浸出等工藝進行選別。由于地質成礦因素的影響,使得礦區的礦石品 位、雜質及含泥量等都有較大的區別,所以礦石的可選程度差別較大。針對這個問題,本試驗對礦區的不同礦樣分別進行了探索性的
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