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含粗粒金的選礦中跳汰機的回收效果

責任編輯:三久重工 發表時間:2016-06-19 03:50

  在含粗粒金的選礦中,由于金密度高、可磨性差,單一浮選難以回收,大部分粗粒金損失于尾礦中,不僅造成資源的浪費,而且影響企業的經濟效益,所以盡早在磨礦分級回路中回收粗粒金很有必要?;厥沾至=鸬倪x礦設備類型很多,有跳汰機、搖床、溜槽、螺旋選礦機、淘金盤等,跳汰機由于其選別效果好、處理能力大、處理粒度級別寬、占用廠房面積小、結構堅固、便于操作和維修等優點,在國內外廣泛地應用于金選廠,在磨礦分級回路中回收粗粒金。國外一直比較重視粗粒金的回收,早在20世紀40年代美國就應用跳汰機回收礦石中的粗粒金,并取得了好的效果。在我國,先后有靈山、乳山、蠶莊、黑嵐溝等金礦采用跳汰機回收粗粒金,不僅有效地回收了金,而且跳汰精礦經搖床和溜槽精選后,可獲得品位為 40%~80%的毛金,直接冶煉可得成品金。

  跳汰機種類很多,根據其結構及水流運動方式可分為隔膜跳汰機、空氣室跳汰機和動篩跳汰機??諝馐姨瓩C主要用于洗煤廠洗煤,設備的跳汰面積大,自動化程度高,而有色金屬礦選礦以隔膜跳汰機為主。隨著科學技術的不斷發展,隔膜跳汰機的傳動方式得到了改進,在云南元陽金礦采用新型鋸齒波跳汰機,跳汰精礦金的回收率達到80%以上,跳汰精礦經搖床處理后,可直接冶煉獲得成品金。傳統的跳汰機多為圓周偏心驅動,其跳汰脈動曲線為正弦波形,由隔膜運動產生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同,而鋸齒波跳汰機脈動曲線呈鋸齒波形,使上升水流快于下降水流,上升時間短,下降時間長,增強了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設備的選別能力和回收率。入選物料給到床層上面,與床石和水組成粒群體系。當水流向上沖擊時,粒群體系呈松散懸浮狀態,這時輕、重、大、小不同的礦粒各具有不同的沉降速度,大密度的粗顆粒沉降于下層。當水流下降時,產生吸入作用,出現了“析離”現象,即密度高而粒度小的礦粒穿過粗顆粒的間隙進入下層,由于隔膜上下運動多次循環,粒群體系按密度進行了分層,從而起到跳汰機分選作用。#p#分頁標題#e#

  元陽金礦為復雜多金屬礦,主要金屬礦物為黃鐵礦、方鉛礦和黃銅礦,金主要是自然金,大部分以單體及裸露連生體存在,顆粒粗細不均勻,粒徑為 0.21~0.005mm。該礦中粗粒金占58.03%,這部分金由于密度大,浮選時難以上浮,使得粗顆粒金沒有得到很好的回收,大部分粗粒金損失于尾礦中,所以及早回收粗粒金是現場迫切需要解決的大問題。近兩年,現場在磨礦分級回路中鋪設毛毯,用人工清洗毛毯的方法回收粗粒金,這種方法雖然可以回收一部分粗粒金,但金在洗毛毯的過程中損失率大,工人勞動強度太大。經過對跳汰機、螺旋選礦機、搖床、溜槽等設備的考查及比較試驗,同時考慮粗粒金最適宜。跳汰機不僅占地面積小,不需要大的高差,且排出的尾礦不需濃縮工序即可進入現場現場空間及實施的可能性,最終小試結果可以看出,跳汰機能使金品位富集8.61 倍,且跳汰精礦的回收率也較高。根據小型試驗結果,并綜合國內使用跳汰機回收粗粒金的選礦廠所使用設備類型,認為鋸齒波跳汰機比其它類型的跳汰機對該礦粗粒金回收更有利。

  處理細粒物料時采用人工床層篩下排礦,最重要的是選擇合適的床石及床層厚度。該礦石床石選擇鑄鐵球,球徑為5~10mm。人工床層厚度直接影響精礦產率和質量,適當的床層厚度是獲得好指標的關鍵。工業調試期間,由于金品位變化較大,列出的數據均為加權平均值。從工業調試指標可以看出,床層厚度與金品位和回收率之間的關系密切,床層越厚,精礦產率越低,此時精礦品位較高;隨著床層厚度的降低,精礦產率增大,回收率隨之提高。對于該礦石,床層厚度以80mm為好,精礦產率控制在8%~12%。跳汰機的沖程、沖次組合直接影響床層的松散度和松散方式,是跳汰機操作的基本參數。一般的調整原則是:大沖程小沖次,小沖程大沖次。工業調整時應以手感床層松散,并且有抽吸力為宜。對該礦以沖程12mm,沖次140次/min為宜,此時跳汰精礦的回收率在80%以上。床層厚度及沖程、沖次調整好后,為了獲得更穩定的指標,還要調整好篩下補加水;另外,為了使床層厚度有足夠的調整范圍,還可以調整堰板高度,以獲得更好的選別指標。根據各參數的調試結果,最終確定床層厚度為80mm,沖程為12mm,沖次為140次/min,補加水根據床層松散情況調節。工業調試期間36個班跳汰機選金平均指標為:原礦金品位4.24g/t,精礦金品位34.14g/t,精礦產率10.47%,精礦金回收率為84.30%,可以看出#p#分頁標題#e#跳汰機對金的回收是很有效的。

  鋸齒波跳汰機克服了傳統跳汰機上下水流速度時間相同的缺點,上升水快于下降水流,增強了床層的松散度,使床層更松散,更有利于金的回收。所使用的LTA55/2鋸齒波跳汰機主要技術參數如下:跳汰面積0.57m²,給礦粒度5mm,沖次60~160次/min,沖程10~17mm,處理能力1~2.5t/h。原礦石經球磨機磨礦后,進入跳汰機選別,跳汰尾礦經螺旋分級機分級后細度為74μm占60%左右,進入浮選作業;跳汰精礦經搖床精選可獲得含金40%的毛金,直接冶煉即可得到成品金。只要根據礦石性質選好床石粒度,調整好床層厚度、沖程沖次、補加水量等參數,就可獲得好的選別指標。實踐證明,跳汰機的回收率可達 80%以上,用跳汰機回收粗粒金不僅簡單方便,而且經濟合理,值得在有粗粒金的選礦作業中推廣使用。

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