高效選礦跳汰機選別高質量鐵精礦效果

　　2003年我國鋼鐵產量超過2億t，隨著國民經濟的高速發展，鋼鐵產量在今后幾年將會繼續增長。與此同時，鋼鐵工業對高質量鐵精礦的需求也不斷增長。實踐證明鐵精礦品位提高1%，高爐產量可增加3%，焦比下降2%，石灰石熔劑減少2%，經濟效益十分顯著。

　　我國鐵礦床類型多，品位低，賦存條件和礦石類型復雜，硫、磷、硅等有害組分含量高，多組分共生鐵礦石儲量大，有用組分嵌布粒度細，造成鐵選礦難 度大、效率低、產品質量差。隨著鐵礦資源的大量開采，易選礦石銳減，貧、細、雜、難選礦石日趨增多。我國已探明鐵礦石儲量的97.5%是需要選礦加工的貧 鐵礦。我國許多鐵選廠，生產工藝設備相對落后，難以穩定高效地生產高質量鐵精礦。為了確保鋼鐵生產，2003年我國進口鐵礦石高達1.4億t。我國加入 wto后，國內鐵選廠直接面臨進口富礦的沖擊挑戰，因此，積極研究開發高效選礦技術設備，經濟高效地生產高質量鐵精礦已成為迫在眉睫的重大課題。

　　低磁場自重介跳汰機將磁電、跳汰 和重介質選礦結合在一起，充分利用磁鐵礦和脈石之間性質的差異，可經濟、高效地生產高質量鐵精礦。電磁磁系磁場強度可調，在機體內由磁力、重力和水流聯合 作用，可有效去除連生體和夾雜的脈石，生產高質量鐵精礦。維爾霍夫斯基等人采用近代示蹤觀測技術，第一次直觀地揭示了跳汰過程的重介質作用，并提出了扇形 分層假說。在跳汰過程重礦物的顆粒沿床層垂直方向的運動速度是變化的，在中間部位速度最低，表示該區域穿透性最小;而輕礦物的顆粒下落到中間層后，不能穿 過中間層，復又上升，具有跳躍運動的性質。它好似一道柵欄，起著分割輕重礦物的作用?？梢詫⒃?ldquo;中間層”看成是“重介質層”。#p#分頁標題#e#

　　低磁場自重介跳汰機在結構設計上特別突出了中間層(重介質層)的作用。首先，跳汰的沖程、沖次與“中間層” 的結構以及松散度關系密切。調節控制跳汰的沖程、沖次，造成恰當的水流速度和加速度，就有可能造成“中間層”的合適密度，從而強化重介質分選作用。其次， 跳汰機中的充填介質層對礦漿具濃密、滯流的作用，有利于自重介質層的迅速形成及密度的提高;充填介質構成的斜波通道在水流作用下具有類似流膜選礦的補充分 選作用。最后，在充填介質層上方的低磁場可使磁鐵礦形成弱磁團聚，有利于重介質層的形成和加密，在充填介質區形成高密度的重介質層。在磁場有效作用區域 內，由于磁鐵礦顆粒的磁化強度大于顆粒無磁場的剩余磁化強度，所以磁場作用區磁鐵礦更容易相互聚結成團，微細磁鐵礦聚團后，粒度增加，向下運動。無磁場凝 聚力降低，聚團在跳汰脈動水流作用下易被破壞，單個微細磁鐵礦粒隨著上升水流運動不易沉降。微細磁鐵礦上下均較困難，在充填介質層形成積累，成為穩定的重 介質層。由于跳汰脈動水流的反復剪切，脈石和連生體難于夾雜在磁鐵礦聚團中下沉，有助于提高精礦品位。

　　采用低磁場自重介跳汰機處理0.5mm粒級產物，經一次分選就能穩定產出品位大于68%的高質量鐵精礦，達到了“十五”攻關的要求為了進一步驗 證低磁場自重介跳汰機實際運行的可靠性與對不同性質礦石的適用性，又在包鋼選礦廠進行了工業分流試驗，處理該選礦廠的永磁精礦。我國大多數磁選廠，均應用 筒式磁選機，難以穩定經濟地生產高質量鐵精礦。磁鐵礦本身和脈石之間存在著密度和磁性差異，在低磁場條件下，磁鐵礦形成弱磁團聚，在跳汰脈動水流的作用 下，磁團聚容易被破壞，磁團聚體中夾雜的連生體和單體脈石可以有效地清除，低磁場自重介跳汰機充分利用礦石性質的差 異，在磁重聯合作用下實現了磁鐵礦與脈石的高效分選。在試驗室利用小型低磁場自重介跳汰機處理0.15mm的磁選鐵精礦，當磁場強度為4.0kAm、補加 水量為670mL/min、跳汰沖程為3mm，沖次為380次/min時，產出鐵精礦品位為68.46%，回收率為92.42%，達到了要求。上述工業分 流試驗和試驗室試驗結果表明，低磁場自重介跳汰機可以穩定經濟地提高鐵精礦質量，應用該設備簡化了現有選廠的生產工藝流程，影響深遠。#p#分頁標題#e#