白鎢礦礦物加工工藝主要有重選和浮選兩種，但隨著白鎢礦資源的不斷開發，易選和稟賦較好的白鎢礦資源不斷減少，“貧、細、雜”型白鎢礦成為主 要加工對象。江西某鎢礦山礦石中主要有價金屬為鎢、銅等，其中鎢主要以白鎢礦形式存在，含有少量黑鎢礦，其中白鎢占75%左右，黑鎢占25%左右，WO品 位0.198%，Cu品位0.14%，屬于低品位多金屬復雜難選礦。鎢主要呈浸染狀分布于石英、云母等脈石中，白鎢主要嵌布粒度 0.038～1.35mm，黑鎢主要嵌布粒度0.01～0.3mm，礦石中鎢的嵌布粒度細。在當前經濟新常態下，利用傳統浮選工藝較難實現企業的經濟效 益。根據礦石性質，利用跳汰機進行預先拋廢以提高入選礦石品位，再進行浮選回收，通過大量試驗研究，確定了合理的工藝參數，很終取得了較理想的工藝指標;同時，磨礦、藥劑、環保等成本均相應下降，對該礦的大規模開發具有現實經濟效益。

　　礦石主要為浸染狀構造，其他還有脈狀構造、塊狀構造、斑點構造等。白鎢礦、黑鎢礦、黃銅礦主要以浸染狀分布于石英、云母中;少量黃銅礦呈脈狀、 斑點狀不均勻分布于石英云母中。白鎢礦嵌布粒度較粗，以粗中粒為主;黑鎢礦嵌布粒度較細，以細微粒為主;黃銅礦以中細粒為主。銅礦物主要為硫化礦，伴生少 量氧化礦。礦石性質決定此礦中有價金屬鎢較難回收，尤其是黑鎢的回收。

　　研究試驗采用兩室旁動隔膜跳汰機，跳汰機單室有效面積為200mm×300mm。經過給料粒度、沖程、沖次和介質等條件試驗，確定選擇-2mm 粒級作為一段跳汰拋廢粒度，跳汰機沖程8.3mm，沖次340r/min，給礦速度1.88kg/min，礦漿濃度20%，床石為1/3鋼球和2/3鋯 石，床石厚度45mm，篩下水量0.84m³/h，篩上水量0.26m³/h。根據上述工藝參數進行一段跳汰拋廢試驗。