重選是一種利用固體顆粒密度差別進行固一固分離的選礦方法。在資源處理技術中，重選是很古老的分離礦石中的有用礦物和脈石的主要選礦方法。進入20世紀后，隨著磁選法和浮選法等技術的迅速發展和普及，雖然重選的重要性有所降低，但是由于近年來對重選的分選原理、設備簡化和選別對象廣泛性有了新的認識，所以，重選不僅用于選礦和選煤，而且廣泛應用在資源再生利用、環境保護等領域，同時，對重選技術進行了各種創新，研制出新型設備。濕式重選法是一種利用顆粒沉降行為差別和利用顆粒在流膜中的行為差別的分選的方法。本文主要介紹濕式重選法跳汰選礦的選別原理和很近技術發展動向。

　　跳汰選礦是利用不同密度顆粒的沉降速度差別，對位于水流中固定篩板上的顆粒層，給以上升和下降的交變水流，使顆粒在篩板上按不同密度進行分層的技術。目前，在選煤領域，跳汰選礦是主要的選礦方法。雖然空氣室跳汰機都是利用壓縮空氣，使水產生脈動水流，但是，空氣室的位置和數目不同，作用也就不一樣了。跳汰機可以根據篩板大小，在篩板下安裝多個空氣室。因此，盡管設備是大型的，但是能使篩板上的選別槽產生均勻的脈動水流。另外一種跳汰機篩板下的空氣室(篩板下的水箱)呈u字型，由于空室在篩板的側面，所以，設備不能大型化，如果設備太大，就難以給選別室提供均勻的脈動水流。以600t/h處理能力處理給礦粒度為150～2mm煤時，兩種跳汰機的技術性能就會有明顯的差距，名列前茅種跳汰機臺數少，耗氣量低，而且運轉率高。

　　跳汰機廣泛應用在廢棄物再生利用、凈化污染環境等領域。跳汰機經過改進和擴大應用范圍，到目前為止，已經研究出從廢混凝土中回收骨材和水泥用的微粉，從廢家電和廢辦公自動化設備中回收各種塑料和金屬，從建筑副產品中回收原材料等。還有由建筑副產品中分離回收金屬、塑料、紙和木材等而設計的跳汰機。用于分選建筑固體廢棄物的跳汰機給料粒度范圍通常為200～0.5mm，目前已經研制出能選別粗粒和細粒給粒的跳汰機。跳汰機在給礦粒度為150～10mm時的脈動頻率為45-55min，在給礦粒度為50-8mm時，脈動頻率為50-60min。通過降低跳汰機脈動振幅，增加脈動頻率，改造重產品排礦口結構，對細顆粒進行跳汰選礦。應該根據分選對象的粒度變化，調整良好運轉條件。